Machine de fabrication de feuillard PP de 5-19 mm de largeur avec enrouleur automatique et capacité de production de 220-240 kg/h

Cette machine de fabrication de sangles en PP à double vis de 110 mm et 75 mm est conçue pour les industries de la céramique et du mobilier.La ligne de production de ceintures d'emballage en PP utilise la résine de qualité de dessin en polypropylène (PP) comme matière première principale., intégrant des processus complets, y compris le séchage des matières premières, l'extrusion par fusion, le moulage et le refroidissement, l'étirement en plusieurs étapes, la gravure et la mise en forme, et l'enroulement automatique.

L'équipement produit diverses spécifications, y compris la ceinture d'emballage en PP pur, la ceinture d'emballage en matériaux recyclés, la ceinture d'emballage transparente, la ceinture d'emballage colorée et la ceinture d'emballage imprimée avecune largeur de 5 à 19 mm et une épaisseur de 0,3-1,5 mmC' est vrai.largement adaptés aux machines d'emballage automatiques ou semi-automatiques, répondant aux besoins en ceintures et en emballage dans diverses industries, et sert d'équipement de base pour les entreprises de production de consommables d'emballage.

• Haute efficacité et économie d'énergie:Le chauffage électromagnétique + le moteur de conversion de fréquence permet d'économiser 20% à 30% d'énergie par rapport aux équipements traditionnels.augmentation de l'efficacité de la production de plus de 50% et réduction des coûts de production.
• Qualité stable:Contrôle de température de haute précision et technologie d'étirement en plusieurs étapes contrôlent l'erreur d'épaisseur à ± 0,02 ± 0,05 mm. Produit des courroies droites sans flexion ni bulles,d'une résistance à la traction de 25% à 30% plus élevée, adaptée à divers scénarios de fixation.
• Automatisation élevée:Le contrôle intelligent PLC à processus complet avec démarrage/arrêt à une touche permet une alimentation automatique, un contrôle intelligent de la température, un étirement précis et un enroulement automatique.Servo enroulement fournit un comptage précis du compteur et des bobines plates, réduisant les coûts d'intervention manuelle et de main d'œuvre.
• Forte adaptabilité des matières premières:Compatible avec les nouveaux matériaux PP, les matériaux recyclés et les masterbatches de couleur.Taux d'utilisation des matières recyclées jusqu'à 80% avec changement rapide de couleur/spécification (temps de commutation ≤30 minutes) pour répondre de manière flexible aux différents besoins de production.
• Durable et à faible entretien:La vis et la matrice nitridées avec 38CrMoAl offrent une durée de vie de plus de 8000 heures.

① Feeding → ② Mixing Material → ③ Pre-drying → ④ Melting and Measuring Extrusion → ⑤ Embryo (Belt Embryo) Cooling and Forming → ⑥ Oven Pre-heating → ⑦ Primary Stretching → ⑧ Secondary Stretching → ⑨ Embossing → Oven Tempering and Setting → Cooling → Finished Product Winding

Nom de l'organisme:Pour les exigences d'impression, l'impression est effectuée en premier, suivie de la gravure en relief à l'étape huit.