Ligne de production de feuillard PET en plastique PET 100% broyé, machine à fabriquer des feuillards PET à haute vitesse

Ligne de production de courroies en acier et plastique PET, matériau écrasé à 100%, machine de fabrication de courroies PET à grande vitesse

DESCRIPTION DU PRODUIT DE LA MACHINE À SANGLE POUR ANIMAUX DE COMPAGNIE

L'équipement de cerclage plastique-acier PET est une ligne de production spécialisée qui convertit le polyéthylène téréphtalate (PET) recyclé ou vierge en cerclage plastique à haute résistance grâce à un processus comprenant la fusion, l'extrusion, l'étirement, le façonnage et l'enroulement. Le cerclage plastique-acier PET est largement utilisé pour les emballages résistants dans des industries telles que l'acier, l'aluminium, la fabrication du papier, les fibres chimiques et les matériaux de construction en raison de sa haute résistance, de sa résistance à la corrosion, de son attrait esthétique et de sa recyclabilité.

Caractéristiques

1. Bonne résistance à la traction----La ligne de production de rubans de cerclage en PET a la résistance à la traction du ruban d'acier, une bonne ductilité, une bonne résistance aux chocs, n'est pas facile à casser et assure la sécurité du transport du produit.
2. Petit allongement ----Bien que le ruban de cerclage PET soit une sorte de plastique, son allongement change très peu et son allongement n'est que de 1/6 de celui du polypropylène. Il peut maintenir la tension et faire en sorte que la quantité d'expansion et de contraction ne change plus après l'emballage.
3. Forte résistance à la température ----Des expériences ont prouvé que le point de fusion du ruban de cerclage PET est d'environ 260 ℃, qu'il peut être utilisé pendant une longue période à 120 ℃ sans déformation et qu'il a une bonne stabilité.
4. Bons avantages économiques ----La densité du ruban de cerclage PET est de 1,30 ~ 1,38 g/cm3, ce qui ne représente que 1/6 de la densité du ruban d'acier (7,8 g/cm3), équivalente à la longueur d'un ruban d'acier de 6 tonnes, et le prix par unité de longueur est relativement bas.

TABLEAU DES PARAMÈTRES D'EXTRUSION

Ligne de production de bandes d'emballage PET Flux de processus

① alimentation → ② mélange des matières premières → ③ pré-séchage des matières premières → ④ déshumidification sous vide des matières premières → ⑤ fusion des matières premières extrusion → ⑥ expression de l'embryon matériel (avec embryon) moulage par refroidissement → ⑦ préchauffage du four → ⑧ premier étirement → ⑨ deuxième étirement → ⑩ gaufrage → ⑪ trempe au four pour définir la forme → ⑫ refroidissement → ⑬ enroulement (produit fini)
 

Matières premières---

100% PET matériaux broyés ou flocons de bouteilles

À quoi faut-il faire attention lors de l'achat d'un équipement de production de bandes en acier et en plastique PET ?

Lors de l’achat d’équipement de production de bandes en acier et en plastique PET, les points suivants doivent être pris en compte :

Tenir compte de manière exhaustive des besoins de production, des performances des équipements, de la force des fournisseurs, des services techniques et d’autres aspects pour garantir l’adaptabilité des équipements, la rentabilité et la stabilité ultérieure de la production.

1. Clarifier les besoins de production et le positionnement

Planification des capacités

Sélectionnez les modèles d'équipement, le débit d'extrusion, etc. (tels que 120 à 200 mètres/minute ou plus) et les capacités de fonctionnement continu en fonction du rendement attendu pour éviter une capacité de production insuffisante ou un surinvestissement.

Type de matière première

Déterminer les matières premières pouvant être utilisées pour l'équipement de production de bandes d'acier en plastique PET,

100 % de nouveaux matériaux concassés PET ou de matériaux concassés recyclés

Spécifications du produit et exigences fonctionnelles

Spécifications ------ largeur (telle que 9 mm-32 mm), épaisseur (0,6 mm-1,2 mm), résistance à la traction (telle que ≥ 1800N) et autres paramètres, l'équipement doit prendre en charge un ajustement flexible ;

Fonction------que le gaufrage (augmentation de la friction), l'impression couleur, la résistance à la traction personnalisée, etc. soient requis, certains équipements doivent être équipés en plus de rouleaux de gaufrage ou de systèmes d'ajout de mélange maître.

2. Faites attention aux performances de base et aux paramètres techniques de l'équipement

Système d'accueil et d'extrusion

Conception de la vis : préférez une vis avec un rapport d'aspect élevé (tel que 30 : 1) pour garantir que les matières premières sont entièrement fondues et réduire une mauvaise plastification (telle que des bulles et des courroies cassées) ;

Système de chauffage------Utilisez des anneaux chauffants en céramique, des tubes chauffants à haute température et haute puissance et un chauffage uniforme de la vis pour éviter la surchauffe locale et la décomposition des matières premières ;

Stabilité du volume d'extrusion ------ Équipé d'une pompe doseuse de fusion de 100 CC, d'un capteur de pression et d'un dispositif de réglage automatique pour garantir une vitesse d'extrusion stable et éviter les fluctuations de la largeur et de l'épaisseur de la bande PP finie.

Système d'étirement et de mise en forme

Étirement multiple ----- La ceinture en acier en plastique PET doit être étirée pour augmenter sa résistance. Le multiple d'étirement est généralement de 3 à 10 fois et l'équipement doit prendre en charge un contrôle précis (comme la température d'étirement primaire de 80 à 100 ℃ et la température d'étirement secondaire de 120 à 150 ℃) ;

Méthode de mise en forme : Le système de refroidissement par eau ou par air doit être uniforme pour éviter la déformation de la courroie PET et affecter la planéité de l'enroulement.

Système d'automatisation et de contrôle

Intelligence : choisissez le système de contrôle PLC + l'interface de fonctionnement à écran tactile, prenez en charge la surveillance en temps réel des paramètres (tels que la température, la pression, la vitesse de traction) et l'alarme de défaut ;

Conception économe en énergie et respectueuse de l'environnement

Économie d'énergie ---- Utilisez un servomoteur ou un moteur à économie d'énergie, économisant plus de 30 % d'électricité par rapport à un moteur ordinaire ;

Production ---- Fonctionnement à grande vitesse de la machine, augmente la production de plus de 40 à 50 %.

Opération simple ----- Réduisez 1 à 2 personnes.

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FAQ :

Q : Quelle est la tension de l’équipement de ceinture en acier en plastique PET ?

A : 380 V/50 Hz, triphasé (personnalisation prise en charge)

Q : Quelle est la capacité d’extrusion de l’équipement de ceinture en acier en plastique PET ?

R : Différents modèles ont différentes capacités d'extrusion, avec des capacités allant de 150 à 600 kg/h.

Q : Quelle est la largeur productible de l’équipement de ceinture en acier en plastique PET ?

R : 9-32 mm

Q : L’équipement de ceinture en acier en plastique PET peut-il être personnalisé ?

R : personnalisation prise en charge

Q : D'où vient l'équipement de ceinture en acier en plastique PET ?

R : La Chine.

Q : Quelles sont les certifications pour l’équipement de ceinture en acier en plastique PET ?

R : Certification ISO PDG.

Q : Quelle est la quantité minimum de commande pour l’équipement de ceinture en acier en plastique PET ?

R : 1 jeu

Q : Quel est le poids de l’équipement de ceinture en acier en plastique PET ?

Conteneur 20T, 40GP * 3PCS