350 à 950 kg/h ligne de production de sangles d'emballage en plastique pour animaux de compagnie

Ligne de production de cerclage en plastique PET 350-950kg/H, machines de cerclage PET avec système de contrôle PLC

Processus de la ligne de production de courroies PET

1. Alimentation → 2. mélange des matières premières → 3. pré-séchage → 4. déshumidification sous vide des matières premières → 5. extrusion de fusion des matières premières → 6. expression de l'ébauche du matériau (avec ébauche) moulage par refroidissement → 7. préchauffer le four → 8. premier étirage → 9. deuxième étirage → 10. gaufrage → 11. four de revenu → 12. refroidissement → 13. enroulement vers le produit fini

                            Paramètres techniques de la ligne de production à 4 sorties de courroies PET

Avantages de la machine de fabrication de courroies PET

1. Traitement durable des matériaux – Utilise du PET 100% recyclé (à partir de déchets post-consommation) pour une production circulaire et écologique.
2. Contrôle d'extrusion de précision – Le système PLC entièrement automatisé assure une plastification uniforme et une extrusion stable, garantissant une qualité de courroie constante.
3. Revêtements personnalisables – Traitements de surface optionnels pour améliorer les performances (par exemple, résistance à la rupture plus élevée, intégrité améliorée des joints de soudure pour le cerclage des balles de coton).
4. Filtration de fusion autonettoyante – Le filtre à double piston avec ventilation et rinçage à contre-courant automatiques élimine les impuretés, assurant un fonctionnement ininterrompu 24h/24 et 7j/7.
5. Exigences minimales en matière de main-d'œuvre – La conception hautement automatisée permet une production continue avec seulement 1 à 2 opérateurs par équipe.

Application du cerclage PET

1. Emballage industriel robuste
Industrie de l'acier et des métaux – Fixation des bobines d'acier, des tuyaux et des profilés métalliques.
Matériaux de construction – Regroupement de briques, de tuiles et de barres de construction.
Bois d'œuvre et bois – Palettisation du bois d'œuvre et du contreplaqué.
2. Logistique et entreposage
Stabilisation des palettes – Renforcement des boîtes et des charges pour le transport.
Sécurisation des conteneurs – Prévention des déplacements de marchandises pendant l'expédition.
3. Emballage agricole et textile
Balles de coton et de laine – Haute résistance des joints pour le regroupement par compression.
Foin et bottes de récolte – Résistant aux UV pour le stockage en extérieur.

Pourquoi le PET ?

✔ Résistance à la traction plus élevée que les courroies en PP
✔ Résiste à l'humidité, aux produits chimiques et aux températures extrêmes
✔ Maintient la tension plus longtemps (faible allongement)
✔ Recyclable et respectueux de l'environnement

FAQ

Pour la ligne d'extrusion de cerclage en PET (polyester)
* Qu'en est-il du rendement de la ligne d'extrusion de cerclage en PET ?200 kg/h, 400 kg/h, 600 kg/h, 800 kg/h.
* Qu'en est-il de la taille de la courroie que la machine à courroie PET peut fabriquer ?Largeur : 9-32 mm ; Épaisseur : 0,41,2 mm ;
* Qu'en est-il de la puissance d'installation de la machine à courroie PET ? 150 kw/200 kw/250 kw/300 kw/400 kw ;
* Qu'en est-il de la résistance à la traction maximale de la courroie ?12000N (25*1.2mm);
* Qu'en est-il de la vitesse de fonctionnement de la courroie ?<120m>
* Qu'en est-il de l'utilisation de la courroie PET ?Emballage de coton, d'aluminium, de bois, de briques, de boîtes ;
* La courroie sera-t-elle utilisée pour un outil de cerclage automatique ou un outil manuel ?Les deux.