Machinerie plastique Machine à bandes de PP à grande vitesse Equipement de production de bandes de PP Ligne de production de bandes de PP avec machine à emballer automatique
Description du produit de la machine de fabrication de rouleaux de bandes en papier:
Caractéristiques de la ligne de production de sangles en PP:
Efficacité élevée ---- degré élevé d'automatisation, système de contrôle PLC, vitesse de production rapide, vitesse de ligne 200-300 m/min.
De haute qualité...- haute vitesse de rotation, haute puissance, faible consommation d'énergie, les sangles de PP finies produites ont une bonne ténacité et une bonne résistance à la flexion, ce qui répond aux exigences des machines de sangle entièrement automatiques.
Protection de l'environnementUtiliser des matériaux PP neufs ou recyclables pour la production, non toxiques, inodores et dégradables.
Multi-fonction ---- Peut produire différentes spécifications de largeur, épaisseur, longueur et poids.
Largeur:5 à 19 mm, épaisseur: 0,3-1,2 mm.
Tableau des paramètres d'extrusion
| Modèle |
Le PP-2 |
Le PP-4 |
Le PP-6 |
Le PP-8 |
Le PP-10 |
Le PP-12 |
| Matière première |
PP polypropylène nouveau matériau/matériau recyclé |
| Nombre de bandes |
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
| Largeur ((mm) |
5 à 19 |
5 à 19 |
5 à 19 |
5 à 19 |
5 à 19 |
5 à 19 |
| Épaisseur ((mm) |
0.4-1.2 |
0.4-1.2 |
0.4-1.2 |
0.4-1.2 |
0.4-1.2 |
0.4-1.2 |
| Vitesse de la ligne ((m/min) |
¥260 à 300 |
| Système de commande PLC |
PLC |
PLC |
PLC |
PLC |
PLC |
PLC |
| Modèle de vis |
90 |
110 |
125 |
135 |
135 |
135 |
| Modèle de réducteur |
200 |
220 |
250 |
280 |
280 |
280 |
| Machines à enroulement |
Machines à enroulement automatiques/machines à enroulement semi-automatiques |
| Modificateur d'écran |
Automatique ou Manua |
| Capacité de production 24 heures sur 24 |
2.5-3T |
6 à 7T |
8-9T |
10-11T |
12 à 13T |
13 à 14T |
Les principaux composants de l'équipement de fixation en PP:
Le fournisseur d'alimentation --transférer les matières premières PP dans la machine.
Extrudeuse --chauffer et faire fondre les matières premières en PP et les extruder en forme.
Pour moules ----faire passer l'embryon de ruban en PP fondu à travers le moule pour former une bande.
Réservoir d'eau de refroidissementrefroidir l'embryon de ruban PP extrudé pour assurer sa forme.
Le tracteur...retirer le ruban adhésif refroidi pour maintenir une vitesse de production stable.
Le four...chauffer le ruban adhésif pour améliorer sa résistance et sa ténacité.
Machine de gravure en relief --en relief la surface du ruban de fixation afin d'augmenter le frottement et d'éviter le glissement.
Formeur de four --chauffer à nouveau, façonner, et rendre le ruban PP plus standardisé.
- Je ne sais pas.enrouler le ruban adhésif en rouleaux pour faciliter le stockage et le transport.
Applications de la machine de fabrication de rouleaux de bandes en papier:
La ligne de production de ruban adhésif PP est un équipement intelligent haut de gamme doté d'un système de contrôle PLC, d'une vis spéciale pour l'extrudeuse, d'un échangeur d'écran sans arrêt, etc.Les bandes de fixation en PP produites sont de spécifications cohérentes et d'une belle apparence, et sont largement utilisés dans de nombreuses industries.
L'équipement de fixation en PP adopte une technologie de pointe pour assurer une efficacité et une précision de production élevées.et le système de contrôle à écran tactile PLC est idéal pour diverses spécifications, prend en charge plusieurs langues et est facile à déboguer.
Les services:
Notre équipement de fixation PP fournit un soutien technique et des services complets.
Pré-vente:
1- L'aménagement de l'équipement de fixation en PP.
2Analyse des coûts de fabrication du produit fini des équipements de fixation en PP.
3Analyse des matières premières utilisées dans l'équipement de fixation en PP.
Le service après-vente:
1Diagramme des voies d'eau, diagramme de circuit, dessins de raccordement de pipelines, etc. de l'équipement de fixation en PP.
2Installation, mise en service et formation des équipements de fixation en PP.
3- service de réparation de matériel de fixation en PP.
4- Maintenance et réparation régulières
5- Un diagnostic erroné.
6. Mise à jour et mise à niveau du logiciel
7Pièces détachées et accessoires
8- Formation et consultation technique
8- Formation et consultation technique
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