Détails sur le produit:
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Inspection vidéo de sortie: | Fournit | Tensions de la ceinture: | Réglable |
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Système de contrôle: | Système de commande PLC | Moteur: | 37 kW ((Siemens) |
Points clés de vente: | Technologie avancée allemande et japonaise | Bobinier: | double bobinier de station |
Type de noyau de sangle: | Papeterie/plastique | Garantie: | 1 année |
Matériel: | Matériau recyclé PP/Nouvelle matière première | Épaisseur: | 0.4-1.2 mm |
Largeur: | 5 à 19 mm | Changement d'écran: | Automatique ou manuel |
Mettre en évidence: | Ligne de production de sangles en PP de 5 à 19 mm,Ligne de production de sangles en PP de 230 à 260 kg/h |
5-19 mm Capacité 230-260 kg/h PP courroies 4 sortie ligne de production avec échangeur d'écran automatique sans arrêt
Paramètres techniques de la machine de fabrication de sangles en PP
Extrusion simultanée de 4 dispositifs PP: la capacité de production est d'environ6-7 tonnes en 24 heures, l'ensemble de la ligne de production a besoin2 ou 3 personnes pour l'opération, la longueur totale de l'équipement est d'environ35* 2 m * 4 m (la partie la plus haute)
Puissance de la machine: 100 kW Puissance de fonctionnement: 50-60 kW
Flux de processus de la ligne de production de courroies d'emballage en PP
Pas à pas | Procédure | Définition |
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① | Nourrissage | Les matières premières (granules de polypropylène PP) sont introduites dans la chaîne de production. |
② | Mélange des matières premières | Les matières premières sont mélangées uniformément pour assurer la consistance. |
③ | Pré-séchage des matières premières | L'humidité est éliminée des matières premières pour améliorer leur qualité. |
④ | Extrusion de fusion et de mesure | Les matières premières sont fondues et extrudées à travers une extrudeuse de mesure. |
⑤ | Refroidissement et formage | La bande extrudée est refroidie et forme initialement. |
⑥ | Préchauffage du four | La bande est préchauffée dans un four pour préparer l'étirement. |
⑦ | Étirement primaire | La bande subit son premier étirement pour améliorer sa résistance et sa ténacité. |
⑧ | Étirement secondaire | La bande est étirée une deuxième fois pour optimiser davantage ses propriétés. |
⑨ | Décapage | Des motifs ou des logos sont gravés en relief sur la surface de la bande. |
⑩ | Tempérance et modélisation du four | La bande est trempée dans un four pour stabiliser sa forme et ses propriétés. |
⑪ | Réfrigération | Le produit fini est refroidi. |
⑫ | Enroulement du produit fini | Le ruban adhésif fini est enroulé sur des rouleaux, prêt à être emballé. |
Conseils: si vous avez un choix d'impression que vous pouvez imprimer d'abord et puis en relief dans le projet de huit.
Caractéristique de la ligne de fabrication de sangles en PP
matières premières:
L'équipement de production de ruban adhésif en PP utilise des granulés de polypropylène en PP, qui peuvent être achetés comme matériaux nouveaux ou recyclés.Il en résulte:des coûts de production faibles et répond à une forte demande du marché.
Technologie de pointe:
L'équipement a subi un développement, une amélioration et des mises à niveau continus, incorporant une technologie de pointe.Le ruban adhésif en PP produit présente une grande précision et une marge d'erreur minimale, ce qui attire une forte satisfaction de la clientèle.
Extrudeuse:
L'équipement utilise une pompe d'extrusion de mesure de 100 cc avec un canal de débit uniforme,en assurant une épaisseur uniforme pour tous les rubans en PP produits.
Conception de vis:
Une vis d'extrudeuse spécialisée est utilisée,offrant une excellente plastification, une extrusion uniforme, une résistance à l'usure et une durée de vie prolongée
Pourquoi nous choisir?
1Les dernières sangles peuvent êtreemballés automatiquement
2Nous sommes spécialisés dans la ligne de production de sangles PP pour30 ans
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4On peut emmener les clientsvoir les machines en marche
5Je peux.Nous testons la machine pour les clients, et aussi nous pouvons tester en ligne et en cours d'exécution pour vous vérifier.
Personne à contacter: Arey
Téléphone: +8617607855313
Télécopieur: 86-0755-88219285