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Machinerie plastique Ruban adhésif en PET Ruban adhésif en plastique en acier en PET Équipement du marché à faible taux de défaillance modèle PET-110 |
Détails sur le produit:
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Nom du produit: | Ligne d'extrusion de sangle PET | Matériel: | Matériau pour les flocons de bouteilles en PET/matériau de recyclage en PET |
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Énergie: | 380V/50Hz/220V/60HZ à trois phases | Automatisation: | Écran tactile d'ordinateur PLC |
Filtre d'élimination des huiles et de la poussière: | 1 jeu | Moteur principal: | 37 kW ((Siemens) |
Enroulement soigné: | - Oui, oui. | Tour de pré-séchage: | 5000L |
Capacité de production: | 220 à 250 kg/h | Largeur: | 9 à 32 mm |
Épaisseur: | 0.4-1.2 mm | Vitesse de la ligne: | > 260 m/min |
Mettre en évidence: | Ligne de production de bandes de ceintures d'emballage,ligne de production de sangles pour animaux de compagnie,9-32 mm Ligne de bande de PET pour animaux de compagnie |
1.Précise posologie et mélange des matières premières
2.Préchauffage et séchage en circulation automatique
3.Plastification uniforme, extrusion stable et contrôle de température précis
4La pompe de mesure assure une production continue et stable
5- Grand dispositif de détente et four isolant
6.Troupe d'eau en acier inoxydable de grande capacité, contrôle automatique du niveau de liquide
Largeur de bande | 9 à 32 mm |
Vitesse linéaire de production | 200 m/min |
la courroie de sortie | 2 courroies |
Max.sortie | 230 à 270 kg/h |
1.Extrudeuse à vis en PET, conception de paramètres uniques, vis a un effet de séparation et de mélange unique, pour assurer la plastification uniforme des matières premières.,haute dureté et haute résistance à l'usure.
2. dispositif de filtre à grande surface pliable en trois dimensions,la surface de répartition de l'écran filtre est 30 fois plus grande que celle de l'écran plat traditionnel; le nombre de mailles du filtre peut atteindre80 mesh,dispositif unique de changement de maille, réduire considérablement le temps de changement de maille, améliorer l'efficacité du travail.
3.L'équipement adopteprocédé spécial d'étirement à deux reprises,qui rend la courroie avec une bonne rigidité et une largeur stable, et améliore la résistance à la traction du produit fini.
1. alimentation → 2. mélange des matières premières→ 3. ingrédients sont déshumidification sous vide précuisson→ 4.Déshumidification sous vide des matières premières→5. matières premières extrusion de fusion→ 6. expression de matériau embryon ((avec embryon) moulage par refroidissement → 7. préchauffage du four→ 8. premier étirement → 9. deuxième étirement → 10. gravure → 11.four à trempage→ 12. refroidissement → 13. enroulement au produit fini.
Questions fréquentes
1Vous êtes fabricant ou commerçant?
Nous sommes fabricants.
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Nous avons 30 ans d'expérience pour la production de machine. Nous pouvons vous organiser pour visiter l'usine de notre client local.
3- Délai de livraison: 20 à 30 jours.
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30% du montant total doit être payé par T/T en acompte, le solde (70% du montant total) doit être payé avant la livraison par T/T
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