Équipement de production de courroies d'emballage en PP à haut rendement avec contrôle automatique
Principales caractéristiquesligne de production de bandes en PP
Haute efficacité ----un degré élevé d'automatisation,Système de commande PLC, vitesse de production rapide, vitesse de ligne de 200 à 300 m/min.
Une qualité élevée.En ce qui concerne les bandes en PP, la Commission constate que les fabricants de bandes en PP utilisent des bandes en PP qui sont fabriquées par des fabricants de bandes en PP et qui sont fabriqués par des fabricants de bandes en PP.
Protection de l'environnementUtiliser des matériaux PP neufs ou recyclables pour la production, non toxiques, inodores et dégradables.
Il est multifonctionnel.Il peut produire différentes spécifications de largeur, épaisseur, longueur et poids.
Caractéristiques du nouveau matériau/matériau recyclé en PP:
- Nom du produit: Machine de fabrication de sangles en PP
- Type de noyau de sangle:papier PP/plastique
- Consommation d'énergie: 100 kW
- Modèle:JTPP-110
- L'empreinte de l'équipement: 36*2,0*4,0M
- Capacité: 200 à 230 kg par heure
- La tension de l'équipement est: 380v /50Hz triphasé
- Contenant: 2*40GP
Paramètres techniques du nouveau matériau/matériau recyclé en PP:
| Paramètre |
Spécification |
| Plastique transformé |
PP |
| Épaisseur de la sangle |
0.4-1.2 mm |
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Plage de largeur
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5 à 19 mm |
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Matières premières applicables
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PP nouveau matériau/matériau recyclé
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Je vais me faire foutre!
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110*3300 mm |
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Puissance du moteur
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37 kW (Siemens)
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Invertisseur hôte
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37 kW (INVT)
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éclaboussure
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Manuel ou automatique |
| Vitesse de la sangle |
> 280 m/min |
| Nom |
Machines de fabrication de bandes de polypropylène, équipement de fabrication de bandes de polypropylène, machines de fabrication de bandes de PP. équipement de fabrication de courroies d'emballage de PP |
Applications du nouveau matériau/matériau recyclé en PP:
Les principaux composants de l'équipement de fixation en PP:
Extrudeuse: composante de base, chauffe et fond les particules de PP, puis les extrude en forme.
Tête de matériau: détermine la forme et la taille de la sangle en plastique.
Système de refroidissement: solidifie rapidement la sangle en plastique extrudée par refroidissement à l'eau ou à l'air.
Tracteur: retire la sangle en plastique refroidie pour assurer une épaisseur et une largeur uniformes.
Four: chauffe l'embryon de la sangle et l'étire en forme, rapport d'étirement:10 à 20 fois.
Coiler: enroule la sangle en plastique dans un rouleau pour faciliter le stockage et le transport.
Système de commande:PLC contrôle automatiquement chaquecomposante pour assurer une production stable.
À propos du service après-vente
Notre équipe de techniciens expérimentés peut fournir une variété de services, y compris:
Pré-vente:
1.Planification de la machine de fabrication de ceintures en PP.
2.Analyse du coût de la machine de fabrication de rubans adhésifs.
3.Matériaux premiers pouvant être utilisés pour la machine de fabrication de rubans adhésifs.
Le service après-vente:
1Circuits d'eau et d'électricité de la machine de fabrication de courroies en PP, dessins de circuits, etc.
2Installation, mise en service et formation de la machine de fabrication de courroies en PP.
3.Service de maintenance de la machine de fabrication de ceintures en PP.
4Maintenance et réparation régulières
5.Réparation des problèmes et diagnostic
6.Mise à jour et améliorations du logiciel
7Pièces détachées et accessoires
8Formation et conseils techniques
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