Détails sur le produit:
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Plastique transformé: | PP | Capacité de production: | 120-500kg/h |
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garantie: | 1 an | Nombre de courroie expulsée: | 2/3/4/6/8 |
Champ d'application: | quelques cargaisons légères (>240kgs) | Commutateur d'écran: | automatique/manuel |
Chaîne d'épaisseur: | 0.4-1.2mm | Chaîne de largeur: | 5-19mm |
Matières premières applicables: | matériel réutilisé par 100% | Point de fusion: | les 260 températures |
Mots clés: | Courroie faisant la machine | Points clés de vente: | Productivité élevée |
Grade automatique: | Complètement automatique/semi automatique | Inveter: | IVNT |
Moteur: | Le groupe Siemens | Pièces usées: | En fournissez pour libre |
Voltage: | Selon les demandes du client | Type d'enrouleur: | Complètement automatique/semi automatique |
JIATUO Polypropylène plastique PP bande d'emballage ceinture de fabrication de machine Sandwich ceinture
Description de la machine de production de sangles en PP
La ligne de production de sangles en PP est utilisée pour produire des bandes mécaniques ou manuelles avec des granulés recyclés en PP à 100% comme matériaux, si des matières premières, il sera mieux pour le sanglage final en PP.Ce type de bande est largement utilisé dans l'emballage de types de champs tels que les mines, marchandises générales, tissage, équipements électriques, appareils, architecture, médecine, etc. lorsque l'utilisation de la sangle PP pour l'emballage, il est plus pratique de fonctionner avec une machine d'emballage.
Principaux paramètres techniques de la machine de production de sangles en PP
Le type | JTPP-90 | JTPP-100, sous réserve de la | Le JTPP-110 | Le JTPP-125 | Le JTPP-135 | Les États membres doivent respecter les règles de sécurité énoncées à l'annexe I. | Les États membres doivent respecter les règles de sécurité énoncées à l'annexe II. |
Faisceau de numéros | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 |
2 Ceinture à sandwich |
4 Ceinture à sandwich |
largeur | 5 à 19 mm | 5 à 19 mm | 5 à 19 mm | 9 à 19 mm | 9 à 19 mm | 9 à 19 mm | 9 à 19 mm |
Épaisseur | 0.4-1.2 mm | ||||||
Mode réducteur | 200 | 200 | 225 | 250 | 280 | 200/173 | 225/173 |
Changement d'écran | Automatique ou manuel | ||||||
Capacité de production | 80 à 120 kg/h | 180 à 200 kg/h | 220 à 250 kg/h | 350 à 370 kg/h | 460 à 500 kg/h | 80 à 120 kg/h | 180 à 200 kg/h |
Type de vis | à vis unique | à double vis |
Compositions de la ligne de production de courroies en PP
1 | Appareils de détection des gaz |
2 | appareil de séchage par trémie |
3 | Machine à nourrir |
4 | ¢100 Machine à extruder |
5 | Changement automatique du filtre d'écran |
6 | Le moule ((1 moule pour 3 sorties) |
7 | Système de réservoir de refroidissement par eau |
8 | Le premier dispositif de dégagement |
9 | Cuve à étirer |
10 | Le deuxième dispositif de dégagement |
11 | Système de commande électrique PLC |
12 | Machines de gravure |
13 | Forge à moulage |
14 | Système de refroidissement |
15 | Le troisième dispositif de dégagement |
16 | Le tournevis à double disque |
① Feeding →② stirring →③ pre-drying →④ melting and measuring extrusion →⑤ embryo (belt embryo) cooling and forming →⑥ oven preheating →⑦ primary stretching →⑧ secondary stretching →⑨ embossening →⑩ oven tempering and setting →⑪ cooling →⑫ finished product winding
Remarques: s'il y a une imprimante après le deuxième étirement, imprimé d'abord et ensuite en relief au point 8.
Avantages de la machine de fabrication de sangles en PP
Personne à contacter: Mrs. Lily
Téléphone: +8613922883873
Télécopieur: 86-0755-88219285