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Détails sur le produit:
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| Plastique traité: | PP | Capacité de production: | 120-500kg/h |
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| Garantie: | 5000 mètres par semaine | Nombre de sangles extrudées: | 2/3/4/6/8 |
| Champ d'application: | Quelques cargaisons légères (> 240 kg) | changeur d'écran: | Automatique / manuel |
| Plage d'épaisseur: | pieds plats | Plage de largeur: | 5-19mm |
| Matières premières applicables: | Matériau 100% recyclé | Point de fusion: | 260 température |
| Mots-clés: | Machine de fabrication de sangles | Points de vente clés: | Productivité élevée |
| Niveau automatique: | Entièrement automatique / semi automatique | Volet: | Ivnt |
| Moteur: | Gugao | Pièces usées: | En fournir gratuitement |
| Tension: | Selon les demandes du client | Type de vent: | Entièrement automatique / semi automatique |
| Mettre en évidence: | Machine de fabrication de sangles en PP à haut rendement,machine de fabrication de sangles en plastique en PP,ligne de production de sangles à sandwich |
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JIATUO Polypropylène plastique PP bande d'emballage ceinture de fabrication de machine Sandwich ceinture
Description de la machine de production de sangles en PP
La ligne de production de sangles en PP est utilisée pour produire des bandes mécaniques ou manuelles avec des granulés recyclés en PP à 100% comme matériaux, si les matières premières, il sera mieux pour le sanglage final en PP.Ce type de bande est largement utilisé dans l'emballage de types de champs tels que les mines, marchandises générales, tissage, équipements électriques, appareils, architecture, médecine, etc. lorsque l'utilisation de la sangle PP pour l'emballage, il est plus pratique de fonctionner avec une machine d'emballage.
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Principaux paramètres techniques de la machine de production de sangles en PP
| Le type | JTPP-90 | JTPP-100, sous réserve de la | Le JTPP-110 | Le JTPP-125 | Le JTPP-135 | Les États membres doivent respecter les règles de sécurité énoncées à l'annexe I. | Les États membres doivent respecter les règles de sécurité énoncées à l'annexe II. |
| Faisceau de numéros | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 |
2 Ceinture à sandwich |
4 Ceinture à sandwich |
| largeur | 5 à 19 mm | 5 à 19 mm | 5 à 19 mm | 9 à 19 mm | 9 à 19 mm | 9 à 19 mm | 9 à 19 mm |
| Épaisseur | 0.4-1.2 mm | ||||||
| Mode réducteur | 200 | 200 | 225 | 250 | 280 | 200/173 | 225/173 |
| Changement d'écran | Automatique ou manuel | ||||||
| Capacité de production | 80 à 120 kg/h | 180 à 200 kg/h | 220 à 250 kg/h | 350 à 370 kg/h | 460 à 500 kg/h | 80 à 120 kg/h | 180 à 200 kg/h |
| Type de vis | à vis unique | à double vis | |||||
Compositions de la ligne de production de courroies en PP
| 1 | Appareils de détection des gaz |
| 2 | appareil de séchage par trémie |
| 3 | Machine à nourrir |
| 4 | ¢100 Machine à extruder |
| 5 | Changement automatique du filtre d'écran |
| 6 | Le moule ((1 moule pour 3 sorties) |
| 7 | Système de réservoir de refroidissement par eau |
| 8 | Le premier dispositif de dégagement |
| 9 | Cuve à étirer |
| 10 | Le deuxième dispositif de dégagement |
| 11 | Système de commande électrique PLC |
| 12 | Machines de gravure |
| 13 | Forge à moulage |
| 14 | Système de refroidissement |
| 15 | Le troisième dispositif de dégagement |
| 16 | Le tournevis à double disque |
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① Feeding →② stirring →③ pre-drying →④ melting and measuring extrusion →⑤ embryo (belt embryo) cooling and forming →⑥ oven preheating →⑦ primary stretching →⑧ secondary stretching →⑨ embossening →⑩ oven tempering and setting →⑪ cooling →⑫ finished product winding
Remarques: s'il y a une imprimante après le deuxième étirement, imprimé d'abord et ensuite en relief au point 8.
Avantages de la machine de fabrication de sangles en PP
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Personne à contacter: Mrs. Lily
Téléphone: +8613922883873
Télécopieur: 86-0755-88219285
Notation globale
Capture d'écran de notation
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