Ligne d'extrusion de ceinture d'emballage PP/bande de sangle PET faisant la machine/machine d'extrusion de bande PET
DESCRIPTION DU PRODUIT
Les sangles en PET, également connues sous le nom de bandes d'acier en plastique, qui sont utilisées à la place de l'acier dans le monde de nouveaux matériaux d'emballage respectueux de l'environnement, le développement de nouveaux matériaux au cours des dernières années ont entraîné un coût de réussite et une baisse substantielle, ont été largement utilisées dans l'industrie sidérurgique, l'industrie des fibres chimiques, les lingots d'aluminium, le papier, l'industrie des fours à briques, l'industrie des vis, l'industrie du tabac, l'électronique, les textiles et le bois, etc. Il est remplacé par un nouveau cerclage en acier à haute résistance, le plus largement utilisé au monde pour les produits en acier à haute résistance.
Liste des machines de la ligne de production de sangles PET
| NON. |
Article |
Spécification |
| 1 |
Pouvoir |
Selon la tension d'usine du client |
| 2 |
Matériel |
Matière première PET ou flocons de bouteilles 100% PET recyclés |
| 3 |
Capacité |
PETJT90 : 200 kg/h
PETJT100 : 250 kg/h
PETJT125 : 350 kg/heure
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| 4 |
Taille du produit |
Largeur:9-32mm
Épaisseur: 0,6-12 mm
|
| 6 |
Mi-hauteur de l'extrudeuse |
7000mm |
| 7 |
Puissance d'installation |
PETJT90 : 200 KW
PETJT100 : 250 KW
PETJT125 : 300 KW
|
| 8 |
Humidité |
<85% |
| 9 |
Température |
0-40 degrés |
| 10 |
Capacité de la tour de refroidissement |
30T/H ou 50T/H |
| 11 |
Dimensions d'installation |
PETJT90 : 45*2,0*7,0 M
PETJT100 : 45*2,0*7,0 M
PETJT125 : 60*3,0*8,0 M
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| 12 |
Couleur du produit |
Vert/noir/rose/jaune |
| 13 |
Cote d'usine |
35 m*(3~6)m*(4~6)m
45 m*(3~6)m*(4~6)m
Si votre usine n'est pas assez grande, veuillez nous contacter, notre ingénieur peut concevoir en fonction de votre taille
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DÉTAILS SUR LA MACHINE DE FABRICATION DE SANGLE POUR PET
1. Composants des machines de ceinture d'emballage pour animaux de compagnie pp :
La ligne de production de sangles PET comprend un système de déshumidification et de cristallisation, une extrudeuse, un changeur de tamis, un moule, un four, un transport et un enrouleur, etc.
2. Processus de production de machines PET
Matériau → Déshumidification et cristallisation → Extrusion → Moule → Refroidissement → Transport → Chauffage au four → Préchauffage → Étirage et étirement → Étirage et étirement → Gaufrage → Formage à chaud → Étirage → Enroulement
3. Demande
Avec 100 % de flocons de bouteilles recyclés, pour produire diverses spécifications de sangles en PET. Il a été largement utilisé dans les industries de l’acier, de la chimie, de l’aluminium, de la fabrication du papier, des fours à briques, du tabac, de l’électronique, du textile et du bois.
Caractéristiques de la ligne de production de sangles d'emballage PET :
1. L'extrudeuse adopte une vis spéciale PET avec une conception de paramètres unique. La vis a un effet unique de séparation et de mélange, qui assure la plastification uniforme des matières premières. Il présente un grand volume d'extrusion, une bonne plastification, une dureté élevée et une résistance élevée à l'usure. Etc.
2. Le dispositif de filtre de très grande surface plié en trois dimensions, la zone dépliée du tamis filtrant est 30 fois plus grande que celle du tamis filtrant plat traditionnel ; le nombre de mailles de filtrage peut atteindre 80 mailles et le dispositif de changement d'écran unique réduit considérablement le temps de changement d'écran et améliore l'efficacité du travail.
3. En utilisant le système rotatif de déshumidification et de séchage en nid d'abeille pour sécher les matières premières, le point de rosée de -50 °C garantit que la teneur en humidité des matières premières est ≤ 50 ppm et a pour effet de polycondensation en phase solide et d'amélioration de la viscosité.
4. L'équipement adopte un processus unique à deux étirements, qui présente une bonne rigidité et une largeur stable, et améliore la résistance à la traction du produit fini.
5. Les pièces de haute précision rendent la qualité de moulage du produit stable et les fluctuations de largeur et d'épaisseur sont bien inférieures à la norme nationale ;
6. Le système de chauffage à circulation unique du four adopte une méthode d'enroulement alternatif à l'intérieur, utilisant pleinement l'énergie thermique pour réduire considérablement la perte de puissance.
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