400-600 kg/h Ligne d'extrusion de sangles en PET Machine de fabrication de sangles en PET Machine de fabrication de bandes de bandes

Ligne d'extrusion de cerclage PET 400-600kg/H Machine de fabrication de cerclage PET Machine de production de bandes de cerclage

DESCRIPTION DE LA MACHINE D'EXTRUSION DE BANDES D'EMBALLAGE PET

Liste des machines de la ligne de production de cerclage PET

Caractéristiques de la ligne de production de bandes d'emballage PET:
 

1. Le traitement des matières premières se fait grâce à notre système sérieux de déshumidification et de séchage, il garantit que l'humidité dans les matières premières est inférieure à 80 PPM.

2. Le système d'alimentation en circulation fermée empêche le matériau d'être exposé à l'air pour maintenir la sécheresse de la matière première.

3. La vis est spécialement conçue pour l'application PET, elle se compose d'une partie séparée et d'une partie de mélange pour maintenir une plastification uniforme, également grâce au système d'alimentation en matériau fixe, l'extrusion est stable, ce qui garantit la bonne dimension de la bande PET.

4. La machine peut produire 1/2/4 bandes en même temps.

5. Le moule est spécialement conçu, équipé d'un filtre à deux étages.

6. Le dispositif de chauffage à température constante fournit un environnement de refroidissement uniforme pour la bande PET afin d'augmenter les performances de résistance à la traction.

7. Traitement de recuit pour la bande PET finie afin d'éliminer la partie de contrainte résiduelle pour maintenir une bonne forme.

1. Le système dispose d'une déshumidification des matériaux, d'un séchage dynamique, d'une élimination automatique de la poussière et d'une collecte centralisée
Déshumidificateur économe en énergie et efficace, utilisant l'unité Siemens PID ;
Effet de déshumidification en deux étapes grâce à la compression par congélation et au traitement en nid d'abeille ;
Éliminer la cristallisation des matériaux, économisant ainsi les coûts d'entrée, réduisant la consommation d'électricité.
Et raccourcit considérablement le séchage

2. Filtration continue de la masse fondue
100% de ventilation grâce aux rainures de ventilation
4 cavités d'écran
75% de la surface totale de filtration est maintenue dans le flux de produit lors du remplacement des écrans, indépendamment de l'opérateur
Média longue durée grâce à 100 refoulements.

3. Machine d'étirage et four d'étirage
La machine d'étirage est à contrôle de fréquence, la machine de température du moule contrôle la température de surface du rouleau
Le four est fait d'une couche isolante haute performance pour économiser de l'énergie et mieux maintenir la température constante de la bande.
Dispositif de contrôle de la vitesse du flux d'air, flux d'air réglable et direction de la courroie parallèle

4. Système de fixation thermique et de refroidissement
Favorise la fixation thermique rapide de la bande après l'étirage pour éliminer les contraintes internes.
Le corps chauffant est fait d'une couche isolante haute performance pour économiser de l'énergie et mieux maintenir la température constante de la bande.
Système de contrôle de la température PID
Fonction du système de refroidissement pour contrôler le refroidissement complet et la cristallinité de la bande, assurant une taille stable de la bande.

5. Unité d'accumulateur de cerclage
La longueur de la bande et la tension d'enroulement peuvent être contrôlées en fonction de la vitesse d'enroulement de la bande.
Deuxième cerclage de refroidissement complet
Réduire le gauchissement d'enroulement du cerclage.

6. Enrouleur à commande servo (optionnel simple et double position)
Système de contrôle PLC, ajuste automatiquement la tension d'enroulement.
Plage d'enroulement de 5 mm à 32 mm.
Le servomoteur contrôle la largeur et la distance de déplacement de l'enrouleur.
Réduire la courbure de la bande, assurez-vous que la bande est adaptée aux équipements d'emballage automatique.