400-600 kg/h Ligne d'extrusion de sangles en PET Machine de fabrication de sangles en PET Machine de fabrication de bandes de bandes

Ligne d'extrusion de sangles en PET de 400 à 600 kg/hMachines pour la fabrication de sangles en PET Machine de fabrication de bandes de sangle

Les produits de la catégorie 1 doivent être présentés dans la catégorie 1 de la présente annexe.

Liste des machines de la ligne de production de bandes en PET

Caractéristiques de la ligne de production de sangles d'emballage en PET:
 

1. Le traitement de la matière première est par notre sérieux système de déshumidification et de sécheresse, il assure l'humidité dans la matière première inférieure à 80PPM.

2Le système d'alimentation à circulation fermée empêche l'exposition du matériau à l'air pour maintenir la sécheresse de la matière première.

3. La vis est spécialement conçue pour l'application de PET, elle se compose d'une partie séparée et de mélange pour maintenir la plastification uniforme, également par système d'alimentation de matériau fixe, l'extrusion est stable,qui assure la bonne dimension de la sangle en PET.

4La machine peut produire 1/2/4 de sangle en même temps.

5Le moule est spécialement conçu et équipé d'un filtre à deux étages.

6Le dispositif de chauffage à température constante fournit un environnement de refroidissement uniforme pour la sangle en PET afin d'augmenter les performances de résistance à la traction.

7Le traitement par annelage de la sangle en PET finie permet d'éliminer les contraintes résiduelles de la pièce afin de maintenir une bonne forme.

1Le système dispose de déshumidificateurs de matériaux, de séchage dynamique, d'un dépoussiérage automatique et d'une collecte centralisée
Déshumidificateur économe en énergie et efficace, utilisant l'unité GUGAO PID;
effet de déshumidification en deux étapes par compression par congélation et traitement par nid d'abeille;
Éliminer la cristallisation des matériaux, économiser ainsi les coûts des intrants, réduire la consommation électrique.
Et réduit considérablement le séchage

2.Fritation continue par fusion
Ventilation à 100% par les rainures de ventilation
4 cavités de l'écran
75% de la surface totale de filtration est maintenue dans le flux de produit lors du remplacement des écrans indépendamment de l'opérateur
La longévité des médias est due à 100 fois le renversement.

3- machine à étirer et four à étirer
La machine d'étirement est un régulateur de fréquence, de température de moule, de température de surface de rouleau.
Le four est constitué d'une couche isolante de haute performance pour économiser de l'énergie et mieux maintenir la température constante de la sangle.
Dispositif de régulation de la vitesse du flux d'air, flux d'air réglable et direction de la ceinture parallèle

4.Système de chauffage et de refroidissement
Conducteur d'un réglage thermique rapide de la sangle après étirement pour éliminer les contraintes internes.
Le corps thermique est constitué d'une couche d'isolation haute performance pour économiser de l'énergie et mieux maintenir la température constante de la sangle.
Système de régulation de la température PID
Fonction du système de refroidissement pour contrôler le refroidissement complet et la cristallinité de la sangle,assurant une taille stable de la sangle.

5- Unité d'accumulation
La longueur de la courroie et la tension d'enroulement peuvent être contrôlées en fonction de la vitesse du vent de la courroie.
Deuxième ceinture de refroidissement complète
Réduire la courbure de l'enroulement de la sangle.

6.Serveur de commande ((position simple et double position optionnelle)
Système de commande PLC, réglez automatiquement la tension de l'enroulement.
La portée de l'enroulement est de 5 mm à 32 mm.
Le servo-moteur contrôle la largeur et la distance de déplacement du serpent.
Réduisez la flexion de la sangle, assurez-vous que la sangle est adaptée à l'équipement d'emballage automatique.