Ligne de production en plastique d'extrusion de bande de courroie de courroie d'ANIMAL FAMILIER PP faisant la machine
DESCRIPTION DE LA MACHINE D'EXTRUDEUSE PET
La ligne d'extrusion de sangles PP/PET est développée par notre société et combine une technologie de pointe européenne. Il présente les avantages d'une structure unique, d'une configuration avancée, d'un fonctionnement entièrement automatique et facile, d'un rendement élevé, d'une bonne plastification, d'une stabilité et d'une fiabilité.
La sangle PP/PET produite par notre machine a une rigidité modérée, une bonne flexibilité, une résistance au fluage, une résistance aux fissures sous contrainte environnementale et une propriété de fusion à chaud favorable.
Liste des machines de la ligne de production de sangles PET
| NON. |
Article |
Spécification |
| 1 |
Pouvoir |
Selon la tension d'usine du client |
| 2 |
Matériel |
Matière première PET ou flocons de bouteilles 100% PET recyclés |
| 3 |
Capacité |
PETJT90 : 200 kg/h
PETJT100 : 250 kg/h
PETJT125 : 350 kg/heure
|
| 4 |
Taille du produit |
Largeur:9-32mm
Épaisseur: 0,6-12 mm
|
| 6 |
Mi-hauteur de l'extrudeuse |
7000mm |
| 7 |
Puissance d'installation |
PETJT90 : 200 KW
PETJT100 : 250 KW
PETJT125 : 300 KW
|
| 8 |
Humidité |
<85% |
| 9 |
Température |
0-40 degrés |
| 10 |
Capacité de la tour de refroidissement |
30T/H ou 50T/H |
| 11 |
Dimensions d'installation |
PETJT90 : 45*2,0*7,0 M
PETJT100 : 45*2,0*7,0 M
PETJT125 : 60*3,0*8,0 M
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| 12 |
Couleur du produit |
Vert/noir/rose/jaune |
| 13 |
Cote d'usine |
35 m*(3~6)m*(4~6)m
45 m*(3~6)m*(4~6)m
Si votre usine n'est pas assez grande, veuillez nous contacter, notre ingénieur peut concevoir en fonction de votre taille
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Caractéristiques de la ligne de production de sangles d'emballage PET :
1--La matière première sera séchée par le déshumidificateur et le point de rosée inférieur à 40 rendra l'humidité du matériau inférieure à 40 ppm et la polymérisation par condensation ;
2--Le convoyeur du cru est en mode fermé et circulaire, et sans contact avec l'air, afin d'obtenir un parfait effet de séchage ;
3--Vis d'extrudeuse spécialement conçue pour la production de PET, supporte les meilleures performances de séparation et de mélange des matériaux. L’alimentation automatique du matériau offre un environnement fluide pour la production de feuillards PET.
4--Matrice et moule d'extrusion spécialement conçus ; Et le changeur d'écran amélioré réalise un changement d'écran non-stop et sans fuite de matériau ;
5--Réservoir d'eau refroidissant la bande de sangle PET. La température constante de l'eau améliore la force de tension moléculaire ;
6--L'armoire chauffante est utilisée pour le recuit thermique, soulageant la distorsion de la bande après un stockage de longue durée ;
7--Enrouleur automatique à double station, opération facile ; Nous fournissons à nos clients du monde entier le projet clé en main. Nous assisterons notre client depuis l'installation jusqu'à la production finale de cette ligne. Machine à sangles PET, machines à sangles PET, usine de sangles PET, ligne de production de sangles PET, ligne de sangles PET, machine de fabrication de bandes de sangles PET, machine de fabrication de sangles PET, machines en plastique, ligne de production de sangles PET, extrusion de sangles PET
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DÉTAILS SUR LA MACHINE DE FABRICATION DE SANGLE POUR PET
1. Composants des machines de ceinture d'emballage pour animaux de compagnie pp :
La ligne de production de sangles PET comprend un système de déshumidification et de cristallisation, une extrudeuse, un changeur de tamis, un moule, un four, un transport et un enrouleur, etc.
2. Processus de production de machines PET
Matériau → Déshumidification et cristallisation → Extrusion → Moule → Refroidissement → Transport → Chauffage au four → Préchauffage → Étirage et étirement → Étirage et étirement → Gaufrage → Formage à chaud → Étirage → Enroulement
3. Demande
Avec 100 % de flocons de bouteilles recyclés, pour produire diverses spécifications de sangles en PET. Il a été largement utilisé dans les industries de l’acier, de la chimie, de l’aluminium, de la fabrication du papier, des fours à briques, du tabac, de l’électronique, du textile et du bois.
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