Machine de fabrication de feuillard PP clé en main 220-250 kg/h avec installation et formation
APERÇU DU PRODUIT
L'achat d'une ligne de feuillard n'est que la moitié du projet ; la faire produire une bande vendable dans les délais est l'autre moitié. Cette machine de fabrication de feuillard PP clé en main est livrée comme un projet complet : conception de l'agencement de l'usine, plan des utilités, assemblage de la ligne, mise en service à 220-250 kg/h avec votre propre matériau, formation des opérateurs et un kit de pièces de rechange de démarrage.
La ligne elle-même produit feuillard PP de 5 à 19 mm de largeur et de 0,4 à 1,2 mm d'épaisseur à partir de granulés vierges ou de flocons recyclés propres, avec commande par écran tactile PLC, filtration à chaud non-stop et bobinage automatique servo. Vous recevez un calendrier, un ingénieur contact et un test d'acceptation au lieu de plusieurs fournisseurs distincts.
Ce que comprend le forfait clé en main
- Conception de l'agencement et des utilités : plan d'étage, exigences de distribution d'énergie, points d'eau et d'air comprimé préparés avant l'expédition de la machine.
- Livraison complète de la ligne : extrudeuse, changeur de tamis, cuve de refroidissement, fours d'étirage, unité de gaufrage, station de bobinage et armoire de commande en un seul envoi.
- Assemblage et mise en service : des ingénieurs assemblent la ligne sur site et la font fonctionner jusqu'à la production convenue avec votre résine.
- Test d'acceptation : largeur, épaisseur, résistance à la traction et allongement du feuillard vérifiés et enregistrés par rapport aux spécifications convenues.
- Formation des opérateurs : démarrage, changement de taille, remplacement de tamis, configuration du bobinage et maintenance quotidienne enseignés sur la ligne en fonctionnement.
- Kit de pièces de rechange : tamis, éléments chauffants, joints et pièces d'usure courantes fournis avec la machine.
Performances de la ligne de feuillard PP livrée
| Paramètre | Spécification |
|---|
| Application | Production de feuillard PP, livraison clé en main |
| Capacité de production | 220-250 kg/h |
| Plage de largeur de feuillard | 5-19 mm |
| Plage d'épaisseur de feuillard | 0,4-1,2 mm |
| Changeur de tamis | Type à circulation quatre tamis non-stop |
| Étirage | Étirement en deux étapes au four avec trempe |
| Bobinage | Bobinage automatique servo avec changement de rouleau automatique |
| Système de contrôle | PLC avec écran tactile et mémoire de recettes |
| Matière première | Granulés PP et flocons recyclés propres |
| Portée de la fourniture | Ligne, commandes, agencement, mise en service et formation |
| Tension | 380V 50Hz 3 phases, personnalisable |
Avantages d'un projet à fournisseur unique
- Un point d'acceptation : la production et la qualité du feuillard sont prouvées sur site avant la clôture du projet.
- Ramp-up plus court : la mise en service et la formation se déroulent lors de la même visite, de sorte que votre équipe produit une bande vendable en quelques jours.
- Moins de défauts d'interface : l'ensemble de la ligne est conçu comme un système unique, et non assemblé à partir de machines sans rapport.
- Remise documentée : les schémas de circuits, les feuilles de paramètres et le calendrier de maintenance sont remis à votre équipe.
- Support après le démarrage : le diagnostic à distance et la fourniture de pièces de rechange se poursuivent après le test d'acceptation.
Processus de production
Prise de matière première → mélange → pré-séchage → fusion et extrusion → refroidissement à l'eau et mise en forme → chauffage au four → premier étirage → deuxième étirage → gaufrage → trempe au four → refroidissement → bobinage automatique.
Applications typiques
Nouvelles usines de feuillard démarrant leur production, entreprises de carton et de logistique ajoutant leur propre approvisionnement en feuillard, et usines existantes remplaçant une ligne vieillissante sans interrompre les livraisons.
Calendrier du projet et support
Un projet typique s'étend de la confirmation de l'agencement à l'acceptation en environ deux mois, y compris 25 à 35 jours ouvrables de production. L'assemblage sur site prend normalement plusieurs jours en fonction de la longueur de la ligne, et les ingénieurs restent joignables pour un diagnostic à distance après la remise.
FAQ
Q: L'installation est-elle incluse dans le devis ?
R: Oui, la portée clé en main comprend la conception de l'agencement, les conseils d'assemblage, la mise en service et la formation des opérateurs ; les conditions de voyage et d'hébergement sont indiquées dans l'offre.
Q: Comment le test d'acceptation est-il effectué ?
R: La ligne est utilisée avec votre matériau et la largeur, l'épaisseur, la résistance à la traction et l'allongement du feuillard sont mesurés et enregistrés.
Q: Que mon équipe doit-elle préparer ?
R: Fondation, alimentation électrique, eau et air comprimé selon le plan d'agencement que nous fournissons avant l'expédition.
Q: Le même projet peut-il inclure des essais de matériaux recyclés ?
R: Oui, envoyez des échantillons de flocons à l'avance et la recette de départ sera préparée pour eux.
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