Équipement de remorquage en PP PP Machine d'extrusion plastique Extruseur PP polypropylène nouveau matériau

L'équipement de fixation en PP est un équipement de production d'extrusion efficace et hautement automatisé.Les sangles en PP produites sont largement utilisées dans de nombreuses industries et présentent une qualité de produit stable et de larges perspectives de marché..

Équipement de production de sangles en PP:

Principaux composantsJe ne peux pas. 

Ucomposé principalement de:alimentateur à vis, extrudeuse, réservoir d'eau de refroidissement, premier tracteur, four d'étirement, machine à gravure, four à moulage, machine à collecter les fleurs, etc.

Principe de fonctionnementJe suis désolée.

 Tla matière première est introduite dans l'extrudeuse forte par le système d'alimentation et l'embryon de sangle en PP est pressé hors de la matrice après chauffage et fusion,et le réservoir d'eau de refroidissement refroidit rapidement et forme l'embryon.

Le premier tracteur transporte l'embryon de la sangle PP vers le four de détente pour le chauffage et l'étirement, et le second tracteur le transporte vers la machine de gravure pour la gravure.La sangle en relief est éliminée de la contrainte interne par le four de moulage, puis refroidi et modélisé à nouveau par le réservoir d'eau de modélisation, et finalement transporté à la bobine par le troisième tracteur pour le remontage, complétant ainsi la production de sangles en PP.

Équipement de fixation en PP:

Principaux types: peuvent être divisés en machines de remorquage semi-automatiques et en machines de remorquage entièrement automatiques.

Le conditionnaire semi-automatique nécessite l'alimentation manuelle des matériaux d'emballage et des marchandises et complète automatiquement le processus de conditionnement.

L'emballage entièrement automatique peut réaliser une série d'opérations telles que l'alimentation automatique, l'emballage et la coupe, avec une efficacité plus élevée,et peut utiliser automatiquement la technologie de soudage thermique électrique pour les balles.

Les principaux composants de l'équipement de fixation en PP:

Alimentateur ---- transfert de matières premières PP dans la machine.

Extrudeuse --- chauffer et faire fondre lematières premières en PPet les extruder en forme.

Formage ---- faire le PP fonduceintureL'embryon passe à travers le moule pour former une bande.

Réservoir d'eau de refroidissement---- refroidir le PP extrudéceinturel'embryon pour assurer sa formation.

Tracteur ---- retirer la sangle refroidieceinturepour maintenir une vitesse de production stable.

Four -- chauffer la ceinture de fixation pour améliorer sa résistance et sa ténacité.

Machine de gravure en relief --- gravure en relief la surface de la ceinture de fixation pour augmenter le frottement et éviter les glissades.

Former le four -- chauffer à nouveau, façonner, et faire le PPceintureplus standardisés.

Rouleaux -- roulez la ceinture de fixation en rouleaux pour faciliter le stockage et le transport.

Extrusion d'alimentation et de plastification:

Les granulés de polypropylène (originaux ou recyclés) et le masterbatch nécessaire sont introduits dans l'extrudeuse par une trémie.

Dans l'extrudeuse, le matériau est chauffé (électriquement) et fondu par l'action de cisaillement de la vis, formant un fluide uniforme et visqueux.

Le matériau en PP fondu, propulsé par la vis, passe à travers une "matrice" spécialement conçue (tête de matrice) et est extrudé en une ou plusieurs bandes fines continues.