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Machinerie plastique Ruban adhésif en PET Ruban adhésif en plastique en acier en PET Équipement du marché à faible taux de défaillance modèle PET-110 |
Détails sur le produit:
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Type de produit: | Chaîne de production de fabrication de sangles en PET | Matière première: | Flocons d'ANIMAL FAMILIER ou matériel réutilisé par 100% |
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Gamme d'épaisseur d'ANIMAL FAMILIER: | 0.6-12mm | Largeur de courroie d'ANIMAL FAMILIER: | 9 à 32 mm |
capacité: | 200 kg/h | Type de moteur: | électrique |
Moteur: | Siemens | Tension: | Selon l'usine du client |
Couleur de la sangle: | Vert/rose/jaune/noir | Application: | Matériel emballé |
Service après-vente fourni: | Assistance technique par vidéo, assistance en ligne | Garantie: | 1 année |
Mettre en évidence: | Ligne de emballage d'extrusion de ceinture de courroie d'ANIMAL FAMILIER,ligne d'extrusion de courroie de ceinture de l'ANIMAL FAMILIER 200kg/h,Machine d'expulsion de bande d'ANIMAL FAMILIER |
Ligne d'extrusion de cerclage PET 200 kg/H avec enrouleur automatique
DESCRIPTION DU PRODUIT
Le cerclage PET, également connu sous le nom de bande d'acier plastique, qui est utilisé à la place de l'acier dans le monde des nouveaux matériaux d'emballage respectueux de l'environnement, le développement de nouveaux matériaux ces dernières années a connu un succès et une baisse substantielle des coûts, a été largement utilisé dans l'industrie sidérurgique, l'industrie des fibres chimiques, les lingots d'aluminium, le papier, l'industrie des fours à briques, l'industrie des vis, l'industrie du tabac, l'électronique, le textile et le bois, etc. Il est remplacé par un nouveau cerclage en acier à haute résistance, est le plus largement utilisé au monde pour les produits en acier à haute résistance.
Liste des machines de la ligne de production de cerclage PET
N° | Article | Spécification |
1 | Puissance | Selon la tension de l'usine du client |
2 | Matériau | Matière première PET ou flocons de bouteilles PET 100 % recyclés |
3 | Capacité |
PETJT90 : 200 kg/h PETJT100 : 250 kg/h PETJT125 : 350 kg/h |
4 | Taille du produit |
Largeur : 9-32 mm Épaisseur : 0,6-12 mm |
6 | Hauteur moyenne de l'extrudeuse | 7000 mm |
7 | Puissance d'installation |
PETJT90 : 200KW PETJT100 : 250KW PETJT125 : 300KW |
8 | Humidité | <85% |
9 | Température | 0-40 degrés |
10 | Capacité de la tour de refroidissement | 30T/H ou 50T/H |
11 | Dimensions d'installation |
PETJT90 : 45*2.0*7.0M PETJT100 : 45*2.0*7.0M PETJT125 : 60*3.0*8.0M |
12 | Couleur du produit | Vert/Noir/Rose/Jaune |
13 | Dimension de l'usine |
35m*(3~6)m*(4~6)m 45m*(3~6)m*(4~6)m Si votre usine n'est pas assez grande, veuillez nous contacter, notre ingénieur peut concevoir en fonction de votre taille |
DÉTAILS SUR LA MACHINE DE FABRICATION DE CERCLAGE PET
1. Composants de la machine de cerclage en PP PET :
La ligne de production de cerclage PET se compose d'un système de déshumidification et de cristallisation, d'une extrudeuse, d'un changeur de filtre, d'une filière, d'un four, d'un tireur et d'un enrouleur, etc.
2. Processus de production de la machine PET
Matériau → Déshumidification et cristallisation → Extrusion → Moule → Refroidissement → Tireur → Chauffage au four → Préchauffage → Étirage et étirage → Étirage et étirage → Gaufrage → Formage à chaud → Étirage → Enroulement
3. Application
Avec un matériau recyclé à 100 % de flocons de bouteilles, pour produire diverses spécifications de cerclage PET. Il a été largement utilisé dans les industries de l'acier, de l'industrie chimique, de l'aluminium, de la fabrication du papier, des fours à briques, du tabac, de l'électronique et du textile et du bois.
Caractéristiques de la ligne de production de cerclage PET :
1. L'extrudeuse adopte une vis spéciale PET avec une conception de paramètre unique. La vis a un effet de séparation et de mélange unique, ce qui assure la plastification uniforme des matières premières. Elle a un grand volume d'extrusion, une bonne plastification, une dureté élevée et une résistance à l'usure élevée. Etc.
2. Le dispositif de filtre tridimensionnel à très grande surface, la surface dépliée de l'écran filtrant est 30 fois supérieure à celle de l'écran filtrant plat traditionnel ; le nombre de mailles de filtration peut atteindre 80 mailles, et le dispositif de changement d'écran unique réduit considérablement le temps de changement d'écran et améliore l'efficacité du travail.
3. En utilisant le système rotatif de déshumidification et de séchage en nid d'abeille pour sécher les matières premières, le point de rosée de -50 °C garantit que la teneur en humidité des matières premières est ≤50PPM, et il a l'effet de polycondensation en phase solide et d'amélioration de la viscosité.
4. L'équipement adopte un processus d'étirage unique en deux étapes, qui a une bonne rigidité et une largeur stable, et améliore la résistance à la traction du produit fini.
5. Les pièces de haute précision rendent la qualité du moulage du produit stable, et les fluctuations de largeur et d'épaisseur sont bien inférieures à la norme nationale ;
6. Le système de chauffage par circulation du four unique adopte une méthode d'enroulement alternatif à l'intérieur, ce qui permet d'utiliser pleinement l'énergie thermique pour réduire considérablement la perte de puissance.
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