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Détails sur le produit:
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| Nom: | Machine de fabrication de sangles en PET | Largeur: | 9-32 mm |
|---|---|---|---|
| Épaisseur: | 0,3-1,2 mm | Élongation: | 10-20% |
| vis: | 38CrMoALA | Matières premières: | Flocons de bouteille d'ANIMAL FAMILIER |
| Capacité de production: | 100-600 kg/h | Opérateur: | 2-3 personnes |
| Déshumidificateur: | OST-1000 | manuel/automatique: | manuel/automatique |
| Mettre en évidence: | machine de fabrication de feuillard PET automatisée,équipement de cerclage en plastique PET à haute vitesse,machine de cerclage en acier avec étirement |
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Machine de fabrication de sangles PET Équipement automatisé de cerclage en acier et plastique PET doté de capacités d'étirement à grande vitesse
DESCRIPTION DU PRODUIT DE LA MACHINE DE FABRICATION DE SANGLES PET
Ligne de production de courroies d'emballage en PET/machine de fabrication de sangles en PET
Machine de cerclage PET à haute résistance/équipement de cerclage en plastique et acier PETest une ligne de production spécialisée conçue pour fabriquer des bandes de cerclage en plastique à haute résistance. Elle traite les matériaux en polyéthylène téréphtalate (PET) recyclés ou vierges à travers une série d'étapes, notamment la fusion, l'extrusion, l'étirement, le façonnage et l'enroulement. Réputé pour sa haute résistance à la traction, sa résistance à la corrosion, son attrait esthétique et sa recyclabilité, le cerclage PET est largement utilisé pour les applications d'emballage robuste dans diverses industries, telles que l'acier, l'aluminium, la fabrication du papier, les fibres chimiques et les matériaux de construction.
Paramètres de base de l'équipement de ceinture en plastique en acier PET :
Capacité de production : généralement 100-600 kg/heure.
Largeur de la ceinture : généralement 9 à 32 mm.
Épaisseur de la ceinture : généralement 0,4 à 1,2 mm.
Puissance de l'équipement : selon le modèle, la puissance est comprise entre 100 et 400 kW.
Différents modèles d'extrudeuses et capacités de production peuvent être personnalisés selon les exigences du client.
TABLEAU DES PARAMÈTRES D'EXTRUSION
| Modèle | PET-2 | PET-3 | PET-4 | PET-6 | PET-8 |
| Matières premières | Flocons de bouteilles/matériaux broyés | ||||
| Nombre de bandes | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 |
| Largeur (mm) | 9-32 | ||||
| Épaisseur (mm) | 0,4-1,2 | ||||
| Vitesse de ligne maximale (m/min) | ≧150 | ≧150 | ≧150 | ≧150 | ≧150 |
| Modèle à vis | 90 | 100 | 125 | 150 | 180 |
| Modèle de réducteur | 200 | 250 | 280 | 315 | 350 |
| Déshumidificateur | 1000 | 1000 | 2000 | 3000 | 3500 |
| Pompes doseuses | 100CC | ||||
| Capacité de production /24 H | 5-6T | 7-8T | 10-12T | 12-15T | 18-20T |
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Matières premières ----- Flocons de bouteilles PET / granulés de polyester ou déchets PET broyés.
CARACTÉRISTIQUES:
Compatible avec la production utilisantMatériaux 100% recyclés.L'ensemble de la ligne de production intègre des unités de base telles que la pré-cristallisation et le séchage, l'extrusion de vis spécialisée, le changement hydraulique rapide du tamis, les têtes de filière de précision, l'étirage au four à plusieurs étages, le façonnage, le gaufrage et l'enroulement automatique à deux stations. Cela permet une production entièrement automatisée, continue et à grande vitesse (des matières premières aux bandes de cerclage finies) et est géré par unsystème de contrôle PLC,réduisant ainsi les coûts de fabrication.
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Machine de fabrication de sangles PETflux de processus
① Chargement →② Mélange des matières premières →③ Pré-séchage des matières premières →④ Déshumidification sous vide des matières premières →⑤ Fusion et dosage des matières premières →⑥ Refroidissement et formage des matières premières (avec matières premières) →⑦ Préchauffage du four →⑧ Etirage primaire →⑨ Etirage secondaire →⑩ Gaufrage →⑪ Trempe et façonnage au four →⑫ Refroidissement →⑬ Produit fini enroulement
Processus d'extrusion de la ligne de production de ceintures en acier et plastique PET :
Alimentateur horizontal ----mélangez uniformément différents matériaux PET broyés ou flocons de bouteilles.
Baril de séchage ------ chauffez les matières premières PET pour sécher l'humidité.
Déshumidificateur --------- élimine l'humidité des matières premières PET.
Moulage par extrusion -------faire passer l'ébauche de ceinture en PET fondu à travers le moule pour se former.
Réservoir d'eau de refroidissement-------refroidir l'ébauche de courroie en PET extrudé pour assurer son moulage.
Tracteur --------- remorquez la courroie de cerclage PET refroidie pour maintenir une vitesse de production stable.
Civière --------- étirez instantanément la ceinture PET formée, environ 1 à 10 fois
Four ---------chauffez la ceinture de cerclage pour améliorer la ténacité de la ceinture PET.
Machine à gaufrer------gaufrer la surface de la ceinture de cerclage pour augmenter la friction et éviter de glisser.
Four de formage --------- chauffer et façonner à nouveau pour rendre la ceinture PET plus standardisée.
Enrouleur --------- roulez la ceinture de cerclage en un rouleau pour un rangement et un transport faciles.
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À PROPOS DE NOUS:
Nous avons près de 30 ans d’expérience dans la production d’équipements de cerclage PP PET. Nous avons notre propre atelier de production, centre de traitement, tours importés de haute précision, équipe de vente, équipe après-vente, équipe de direction, etc. Nous produisons également actuellement des cerclages en PP, des cerclages en plastique et en acier PET, etc., nous sommes donc très clairs sur les détails du processus, le rapport de formule des matières premières et le rapport d'ajout de divers matériaux auxiliaires ;
Nous sommes l'agent pour la vente de diverses cercleuses automatiques, cercleuses semi-automatiques, cercleuses portatives, cercleuses pneumatiques, etc., nous sommes donc clairs sur les exigences des différentes cercleuses pour le cerclage ;
Nous disposons actuellement de 3 usines :
Usine d'équipement de cerclage PP PET: 1 pièces
Usine de cerclage en acier et plastique PET : 1 pièce
Usine de cerclage PP : 1 pièce
FAQ :
Q : Quelle est la tension duMachine de fabrication de sangles PET ?
A : 380 V/50 Hz, triphasé (personnalisation prise en charge)
Q : Quelle est la capacité d’extrusion duMachine de fabrication de sangles PET?
R : Différents modèles ont différentes capacités d'extrusion, avec des capacités allant de 150 à 600 kg/h.
Q : Quelle est la largeur réalisable duMachine de fabrication de sangles PET?
R : 9-32 mm
Q : LeMachine de fabrication de sangles PETêtre personnalisé ?
R : personnalisation prise en charge
Q : Où est situé leMachine de fabrication de sangles PETvenir de?
R : La Chine.
Q : Quelles sont les certifications pour leMachine de fabrication de sangles PET?
R : Certification ISO PDG.
Q : Quelle est la quantité minimum de commande pour leMachine de fabrication de sangles PET?
R : 1 jeu
Q : Quel est le poids duMachine de fabrication de sangles PET?
Conteneur 20T, 40GP * 3PCS
Personne à contacter: Lily
Téléphone: +8613922883873
Télécopieur: 86-0755-88219285
Notation globale
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