Détails sur le produit:
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Strap Thickness: | 0.4-1.2mm | Model: | 100*2900mm |
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Voltage: | 380V/50HZ (customized) | Raw material: | PET Bottle Flake Material, 100% Broken Material |
Winding method: | Manual/automatic | Total power: | 250KW(Power For Operation:120-120KW) |
Power: | 45KW | Strap Width: | 9-32mm |
Capacity: | 180-200kg/H | Pull: | 350-650kg |
Description principale de la ligne de production de cerclage PET :
Caractéristiques de la ligne de production de sangles PET pour emballage :
1. Meilleure résistance à la traction-----La ligne de production de sangles PET a la résistance à la traction de la feuillard en acier, une bonne ductilité et une meilleure résistance aux chocs. Pas facile à casser, peut assurer la sécurité du transport des produits.
2. Petite extension-----Bien que la sangle PET soit en plastique, son changement d'extension est très faible, son allongement n'est que de 1/6 de celui du polypropylène, elle peut maintenir la tension, et après l'emballage, l'expansion ne changera plus.
3. Forte résistance à la température----Des expériences ont montré que le point de fusion de la sangle d'emballage PET est d'environ 260℃, et qu'elle peut être utilisée à 120℃ pendant une longue période sans déformation, et qu'elle a une bonne stabilité.
4. Bons avantages économiques----La densité du ruban d'emballage PET est de 1,30 ~ 1,38 g/cm3, ce qui ne représente que 1/6 de la densité du ruban d'acier (7,8 g/cm3), ce qui équivaut à la longueur de 6 tonnes de ruban d'acier, et le prix de la même longueur unitaire est relativement faible.
5. Protection de l'environnement----Le ruban d'acier rouillera en raison de l'exposition à l'air, et la perméabilité de la rouille à l'emballage est élevée. Le ruban d'emballage PET est beau et ne rouillera pas, mais il peut éviter des soucis inutiles. Il peut également être recyclé.
Flux de processus de la ligne de production de cerclage PET :
① Chargement →② Mélange des matières premières →③ Préchauffage des matières premières →④ Déshumidification sous vide des matières premières →⑤ Extrusion de fusion et de dosage des matières premières →⑥ Refroidissement et formage des matières premières (avec matières premières) →⑦ Préchauffage du four →⑧ Étirement primaire →⑨ Étirement secondaire →⑩ Gaufrage →⑪ Trempe et mise en forme au four →⑫ Refroidissement →⑬ Enroulement du produit fini
Application de la sangle PET
Les sangles d'emballage PET sont largement utilisées comme alternative haute performance aux sangles en acier dans les applications d'emballage internationales. Elles offrent une excellente résistance à la traction, une flexibilité et un faible taux d'allongement, ainsi qu'une résistance thermique supérieure, des propriétés antirouille et une rentabilité.
Ces sangles sont idéales pour regrouper une variété de matériaux, notamment le gverre, l'acier, la pierre, les matériaux de construction, les fibres chimiques, le papier, le tabac et les produits agricoles, ce qui en fait une solution polyvalente dans de multiples secteurs.
Paramètres techniques :
Nom | Machine de fabrication de sangles d'emballage PET |
Matières premières applicables | 100 % flocons de bouteilles ou matériaux broyés |
Nombre de vis | Vis unique |
Modèle de vis | 150 |
Nombre de courroies extrudées | 6 |
Plage de largeur | 9-32mm |
Plage d'épaisseur | 0,4-1,2 mm |
Capacité de production | 600-650 kg/h |
Pompes doseuses | 150CC |
Processus d'extrusion de la ligne de production de feuillard en acier plastique PET :
Alimentateur horizontal ----mélanger uniformément différents matériaux broyés ou flocons de bouteilles en PET.
Baril de séchage ------ chauffer les matières premières PET pour sécher l'humidité.
Déshumidificateur--------enlever l'humidité dans les matières premières PET.
Moulage par extrusion-------faire passer l'ébauche de courroie PET fondue à travers le moule pour la former.
Réservoir d'eau de refroidissement-------refroidir l'ébauche de courroie PET extrudée pour assurer son moulage.
Tracteur--------remorquer la sangle de cerclage PET refroidie pour maintenir une vitesse de production stable.
Étireur--------étirer la courroie PET formée instantanément, environ 1 à 10 fois
Four--------chauffer la sangle de cerclage pour améliorer la ténacité de la courroie PET.
Machine à gaufrer------gaufrer la surface de la sangle de cerclage pour augmenter la friction et éviter de glisser.
Four de formage--------chauffer et façonner à nouveau pour rendre la courroie PET plus standardisée.
Réenrouleur---------enrouler la sangle de cerclage en rouleau pour faciliter le stockage et le transport.
Pourquoi devons-nous ajouter un agent de renforcement PET à la sangle en acier plastique PET ? Quel est le rôle de l'agent de renforcement ?
LE RÔLE PRINCIPAL DE L'AGENT DE RENFORCEMENT PET :
Améliorer la résistance aux chocs------En augmentant la ténacité du PET, il réduit sa rupture fragile lors de l'impact.
Améliorer les performances de traitement------Réduire la température de traitement, réduire la consommation d'énergie et améliorer la fluidité pour faciliter le traitement.
Améliorer la flexibilité-------Rendre le matériau PET plus souple et adapté aux scénarios d'application qui nécessitent de la flexibilité.
Améliorer la résistance à la chaleur-------Certains agents de renforcement peuvent améliorer la résistance à la chaleur du PET, lui permettant de maintenir des performances stables à des températures élevées.
FAQ
1. Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
Nous sommes un fabricant et fournissons également la solution commerciale à tous les amis.
2. Avez-vous un certificat de qualité ?
Oui, nous avons CE, SGS, etc.
3. Quel est le délai de livraison ?
Environ 40 à 50 jours, cependant, en fonction de la commande.
4. Quel est votre service à l'étranger ?
Nous fournirons un service de haute qualité à l'étranger, notre personnel technique sera en mesure de vous fournir un support technique, pour vous personnellement l'assemblage et le test des équipements à l'étranger
Personne à contacter: Mrs. Lily
Téléphone: +8613922883873
Télécopieur: 86-0755-88219285