Machine de fabrication de bandes de bandage pour animaux de compagnie de 16 mm de rouleau de bandage électrique de 16 mm de PET

Machine électrique de fabrication de sangles en PET 16 mm four à briques bouteille en PET emballage de flocons recyclés

Description du produit

Liste des machines de la ligne de production de bandes en PET

Les avantages des sangles en plastique

• Économies: Les qualités uniques du polyester en font l'un des meilleurs matériaux de fixation à utiliser pour tout type de charge palletisée ou unité
• Performance prouvée: expéditions de wagons ferroviaires à toit ouvert et cousu en briques, bois et autres produits de panneaux.
• Facilité d'élimination: les sangles en polyester peuvent être facilement éliminées par laminage ou pliage, puis recyclées.
• Récupération de l'allongement: les sangles en polyester offrent une allongement d'environ 2% à la tension de travail normale, ce qui permet aux matériaux de s'étirer.maintenir la sangle serrée autour du paquet même si la charge se dépose et se rétrécit.
• Résistant à l'humidité et aux UV:il est résistant à l'humidité et donc non affecté par la rouille qui peut survenir avec d'autres solutions de remplacement d'emballage qui peuvent tacher ou affecter la qualité de votre produit avant qu'il n'atteigne sa destination. il est également résistant aux UV pour protéger les sangles d'une longue exposition au soleil.

Introduction de la machine de fabrication de sangles en PET et PP

• Unité de séchage par précristallisation

Comme le PET absorbe facilement l'humidité dans l'air, il doit être complètement séché.La sangle PP n'en a pas besoin.

• Extrudeuse à vis unique

Pour l'extrusion de PET à deux sangles, il faut toujours une extrudeuse à vis unique 90/30.
Pour l'extrusion de PP à deux sangles, il faut une extrudeuse à vis unique 75/30.
Un constructeur à vis de conception spéciale peut extruder les matériaux PET et PP en douceur, il ne crée pas une structure moléculaire de cisaillement excessive et assure la résistance de la bande d'emballage

• Filtreur, pompe à fusion, unité de matériau d'extrusion

Il est contrôlé par un système de contrôle en boucle fermée PLC. Le capteur de pression transmettra des signaux, et le PLC est utilisé pour contrôler la vitesse de la pompe de fusion et de l'extrudeuse,pour stabiliser l'extrusion des matières PET ou PP

• Réservoir d'eau avec rouleaux de premier tirage

Le PET est de 4000 mm de longueur, le PP de 2000 mm.
Il s'agit de matériaux en acier inoxydable.
L'eau est chauffée par une unité de chauffage du réservoir d'eau
Les rouleaux de tirage sont cinq rouleaux, travaillant pour prendre des matériaux de sangles PET ou PP hors du réservoir d'eau

• Le four à étirements

Le four est chauffé par électricité et l'air chauffant est réparti uniformément par des ventilateurs.
Dans le four, la sangle en PET et en PP sera tendue la première fois.

• Rouleaux d'étirement

Cet appareil fonctionne pour le deuxième étirement de la sangle PET.
La sangle PP n'a pas besoin d'être étirée.

• Rouleau en relief

Ce 38Crmoal matériaux, rouleaux de haute dureté de surface font

• Cuve de recuit et réservoir de refroidissement

Comme les matériaux PET et PP présentent une déformation élevée par prétraitement après étirement, il doit être recuit et refroidi à l'eau pour fixer la taille.

• Tirant à trois rouleaux

Il travaille à retirer les matériaux du four de recuit et du réservoir de refroidissement avant les enroulements

• Ventilateur automatique

La bobineuse peut être conçue en unité de servo-moteur, unité de moteur à onduleur et moteur à couple selon les matériaux PET ou PP.

L'arbre unique de la dent arrière est utilisé pour rendre les ceintures d'emballage soigneusement disposées sans chevauchement et sans forme de corne, de sorte que les ceintures d'emballage maintiennent une bonne droiture,qui est plus adapté à l'utilisation de machines d'emballage automatiques, et veille à ce que les bandes transporteuses de l'équipement automatique soient en place.