250 kg/h Machine à bandes d'emballage en plastique en PET en brique 9-32 mm Fabrication de bandes
Description du produit
Ceinture d'emballage pour animaux de compagnie un sur deux équipements de production:
La ceinture de sécurité (communément appelée ceinture en acier plastique) est un nouveau type de ceinture de liaison qui est actuellement populaire dans le monde pour remplacer la ceinture en acier.filage du coton, de l'industrie du papier, du bois, des matériaux de construction, des produits métalliques et autres industries.
Liste des machines de la ligne de production de bandes en PET
| Je ne veux pas. |
Nom de l'article |
Spécification |
| 1 |
Le pouvoir |
Selon la tension d'usine du client |
| 2 |
Matériel |
matières premières en PET ou flocons de bouteilles en PET 100% recyclés |
| 3 |
Capacité |
Pour les véhicules à moteur à combustion
Pour les véhicules à moteur à combustion
Pour les véhicules à moteur à combustion
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| 4 |
Taille du produit |
Largeur: 9 à 32 mm
Épaisseur:0.6 à 12 mm
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| 6 |
Hauteur moyenne de l'extrudeuse |
7 000 mm |
| 7 |
Puissance d'installation |
Pour les appareils à commande numérique
Pour les appareils à combustion
Pour les appareils à commande numérique
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| 8 |
Humidité |
< 85% |
| 9 |
Température |
0 à 40 degrés |
| 10 |
Capacité de la tour de refroidissement |
30 T/H ou 50 T/H |
| 11 |
Dimensions de l'installation |
Les données sont fournies par les autorités compétentes.
Pour les produits de base, le taux de dépistage doit être supérieur ou égal au taux de dépistage.
Les résultats de l'enquête sont publiés dans le Bulletin annuel de l'OMS.
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| 12 |
Couleur du produit |
Vert/Noir/Rose/Jaune |
| 13 |
Dimension de l'usine |
35m*(3~6)m*(4~6)m
45m* ((3~6) m* ((4~6) m
Si votre usine n'est pas assez grande, veuillez nous contacter, notre ingénieur peut selon votre taille à concevoir
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Les avantages des sangles en plastique
La sangle en PET est reconnue comme un nouveau matériau de sangle protégeant l'environnement pour remplacer la sangle en acier et la sangle en PP sur le marché international dominant.Ils ne sont pas seulement l'agrégation de l'intensité et de la ténacité de la sangle d'acier, mais aussi surmonter les inconvénients des matériaux d'emballage traditionnels tels que l'intensité insuffisante, la fragilité, etc. À l'heure actuelle, ils ont été appliqués dans le bois, l'acier, etc.
Il adopte un système de sécheuse de déshumidification avancé. Il assure l'humidité du matériau à 80ppm au point de rosée de 50ppm. Pendant ce temps, il compacte le matériau et augmente la viscité.
Il adopte un système de transport à cycle fermé après séchage pour éviter tout contact avec l'air extérieur et assurer le séchage continu du matériau.
L'extrudeuse adopte une vis spéciale pour le PET. La vis a une propriété unique de séparation et de mélange pour assurer une plastification uniforme.Mélange de PET et matériau PET d'origineEt l'extrudeuse adopte une ration d'alimentation forcée pour s'assurer de l'extrusion stable.
Produire différents modèles de produits à une seule matrice et moule, en adoptant un échangeur d'écran hydraulique sans fuite de matériau.
Le rouleau de refroidissement statique remplace le réservoir de refroidissement à l'eau. Le rouleau refroidira la sangle à température constante. Il améliore l'intensité d'étirement du produit.
La sangle après avoir été formée sera chauffée et traitée par recuit pour effacer le stress partiel restant après étirement.
L'enrouleur adopte une double position de travail et un compteur automatique.
La commande électrique centralisée, la commande PLC auto-corrigeante le rendent facile à utiliser.
Introduction de la machine de fabrication de sangles en PET et PP
- Unité de séchage par précristallisation
Comme le PET absorbe facilement l'humidité dans l'air, il doit être complètement séché.La sangle PP n'en a pas besoin.
Pour l'extrusion de PET à deux sangles, il faut toujours une extrudeuse à vis unique 90/30.
Pour l'extrusion de PP à deux sangles, il faut une extrudeuse à vis unique 75/30.
Un constructeur à vis de conception spéciale peut extruder les matériaux PET et PP en douceur, il ne crée pas une structure moléculaire de cisaillement excessive et assure la résistance de la bande d'emballage
- Filtreur, pompe à fusion, unité de matériau d'extrusion
Il est contrôlé par un système de contrôle en boucle fermée PLC. Le capteur de pression transmettra des signaux, et le PLC est utilisé pour contrôler la vitesse de la pompe de fusion et de l'extrudeuse,pour stabiliser l'extrusion des matières PET ou PP
- Réservoir d'eau avec rouleaux de premier tirage
Le PET est de 4000 mm de longueur, le PP de 2000 mm.
Il s'agit de matériaux en acier inoxydable.
L'eau est chauffée par une unité de chauffage du réservoir d'eau
Les rouleaux de tirage sont cinq rouleaux, travaillant pour prendre des matériaux de sangles PET ou PP hors du réservoir d'eau
Le four est chauffé par électricité et l'air chauffant est réparti uniformément par des ventilateurs.
Dans le four, la sangle en PET et en PP sera tendue la première fois.
Cet appareil fonctionne pour le deuxième étirement de la sangle PET.
La sangle PP n'a pas besoin d'être étirée.
Ce 38Crmoal matériaux, rouleaux de haute dureté de surface font
- Cuve de recuit et réservoir de refroidissement
Comme les matériaux PET et PP présentent une déformation élevée par prétraitement après étirement, il doit être recuit et refroidi à l'eau pour fixer la taille.
Il travaille à retirer les matériaux du four de recuit et du réservoir de refroidissement avant les enroulements
La bobineuse peut être conçue en unité de servo-moteur, unité de moteur à onduleur et moteur à couple selon les matériaux PET ou PP.
L'arbre unique de la dent arrière est utilisé pour rendre les ceintures d'emballage soigneusement disposées sans chevauchement et sans forme de corne, de sorte que les ceintures d'emballage maintiennent une bonne droiture,qui est plus adapté à l'utilisation de machines d'emballage automatiques, et veille à ce que les bandes transporteuses de l'équipement automatique soient en place.
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