8-19mm 220V pp en plastique attachant la machine de bobinier avec l'écran tactile de PLC

machine de cerclage en plastique 220V pp de 8-19mm enrouleur avec l'écran tactile de PLC

Détail rapide sur l'enrouleur de sangle PP
1. Cadre : il est composé de plaques de fer de différentes épaisseurs, soudées par une cornière 5# et des tuyaux en acier rainurés

2. Moteur : moteur principal (2 phases, 220 V, 1,8 kW, servomoteur, Xinjie domestique)

Moteur de câblage (2 phases, 220 V, 0,6 kW, servomoteur, Xinjie domestique)

3. Écran tactile PLC : Xinjie.

4. Lampe à capteur et interrupteur de proximité : utilisée par Otonix, Corée du Sud

5. Traitement de surface : pulvérisation à haute température, chromage, traitement de noircissement.

Spécification de la machine de cerclage PP
 
A. Interface homme-machine : fonctionnement et affichage de diverses fonctions sur l'écran tactile (longueur d'enroulement, poids, démarrage, arrêt, commutation d'interface, sélection de bande passante, sélection de hauteur de mandrin de papier, etc.)
B. Remplacement de la largeur de bande de la sangle, pas besoin de changement de vitesse, déplacement de la ligne aller-retour automatiquement calculé, l'espacement de la bande passante peut être ajusté par servo.
C. L'enroulement à tension constante est réalisé en synchronisant la vitesse d'enroulement avec le capteur de déplacement du bras oscillant.
D. Sélection du mode de mesure en poids et en mètre 2, utilisation d'une plaque de tension d'air à ressort à un bouton, calcul automatique de la disposition de la bande passante de 9 à 32 mm, enroulement de courroie de type raccord à rouleau latéral, face d'extrémité d'enroulement lisse, espacement uniforme.

 
Avantage de l'enrouleur de sangle entièrement automatique

1) utilisez le servomoteur pour poser le câble et enroulez la SANGLE PP d'une largeur de 7 à 19 mm. Sélectionnez la bande passante correspondante via l'écran tactile pour terminer, et il n'est pas nécessaire de remplacer manuellement l'engrenage de transmission.
2) Une fois l'enroulement terminé, la machine s'arrêtera automatiquement, remplacera le tube en papier, coupera la SANGLE PP et serrera les pièces pour fixer la tête de la SANGLE, et l'opération d'enroulement sera effectuée automatiquement, et l'ensemble du processus sera terminé automatiquement.
3) L'arbre d'enroulement utilise le mode couple du servomoteur, et le couple pendant l'enroulement peut être réglé via l'écran tactile, de sorte que la SANGLE PP avec un poids ou une largeur en grammes différent puisse être enroulée avec un couple approprié, il est donc préférable de minimiser la déformation en flexion de la SANGLE PP après l'enroulement.
4) Une fois l'enroulement terminé, la bande d'emballage sortante se déplacera automatiquement vers le convoyeur à bande de stockage. Environ 3 rouleaux peuvent être placés sur le convoyeur, et celui-ci peut également être allongé selon les besoins des clients.

À propos de la courbure du PP STRAP :

les facteurs qui affectent le PP STRAP comprennent :

outils de meulage, gaufrage, taux de prise lors du refroidissement et de la prise, étanchéité lors de l'enroulement, etc. Le plus important est que le refroidissement et la mise en forme doivent être suffisants, car la courbure du PP STRAP se produit lorsque la sangle est sur le côté du rouleau. Si la chaleur perdue à l’intérieur de la bande d’emballage n’est pas complètement éliminée, des courbures se produiront des deux côtés après que la bande d’emballage ait été placée pendant un certain temps.