Machine d'extrusion Ligne de production de bandes en acier plastique PET PP équipement de bandes pour machine d'emballage à station unique

Machine d'extrusion Ligne de production de bandes en acier plastique PET PP équipement de bandes pour machine d'emballage à station unique

Description du produit

Liste des machines de la ligne de production de bandes en PET

Caractéristiques des sangles en plastique

(1) haute résistance à la traction, à la fois résistance à la traction de bande, mais peut également affecter l'évolutivité, mieux assurer la sécurité des produits de transport.
(2) Petit allongement, le taux d'allongement est un sixième du ruban adhésif en polypropylène, peut maintenir longtemps la tension.
(3) résistance à la température, point de fusion de 260 degrés, 120 degrés en dessous de l'utilisation de la déformation.
(4) sécurité, sans risque de pollution des objets liés en acier rouillé, des couleurs vives à apprendre.
(5) bien économique, une longueur de bande d'emballage en PET d'une tonne équivalant à 6 tonnes avec les spécifications de la longueur de bande, prix unitaire par mètre plus de 40% inférieur à celui de l'acier, afin de réduire les coûts d'emballage.

Introduction de la machine de fabrication de sangles en PET et PP

• Unité de séchage par précristallisation

Comme le PET absorbe facilement l'humidité dans l'air, il doit être complètement séché.La sangle PP n'en a pas besoin.

• Extrudeuse à vis unique

Pour l'extrusion de PET à deux sangles, il faut toujours une extrudeuse à vis unique 90/30.
Pour l'extrusion de PP à deux sangles, il faut une extrudeuse à vis unique 75/30.
Un constructeur à vis de conception spéciale pourrait extruder les matériaux PET et PP en douceur, il ne crée pas une structure moléculaire de cisaillement excessive et assure la résistance de la bande d'emballage
 

• Filtreur, pompe à fusion, unité de matériau d'extrusion

Il est contrôlé par un système de contrôle en boucle fermée PLC. Le capteur de pression transmettra des signaux, et PLC est utilisé pour contrôler la vitesse de la pompe à fusion et de l'extrudeuse,pour stabiliser l'extrusion des matières PET ou PP

• Réservoir d'eau avec rouleaux de premier tirage

Le PET est de 4000 mm de longueur, le PP de 2000 mm.
Il s'agit de matériaux en acier inoxydable.
L'eau est chauffée par une unité de chauffage du réservoir d'eau
Les rouleaux de tirage sont cinq rouleaux, travaillant pour prendre des matériaux de sangles PET ou PP hors du réservoir d'eau

• Le four à étirements

Le four est chauffé par électricité et l'air chauffant est réparti uniformément par des ventilateurs.
Dans le four, la sangle en PET et en PP sera tendue la première fois.

• Rouleaux d'étirement

Cet appareil fonctionne pour le deuxième étirement de la sangle PET.
La sangle PP n'a pas besoin d'être étirée.

• Rouleau de gravure

Ce 38Crmoal matériaux, rouleaux de haute dureté de surface font

• Cuve de recuit et réservoir de refroidissement

Comme les matériaux PET et PP présentent une déformation élevée par prétraitement après étirement, il doit être recuit et refroidi à l'eau pour fixer la taille.

• Tirant à trois rouleaux

Il travaille à retirer les matériaux du four de recuit et du réservoir de refroidissement avant les enroulements

• Ventilateur automatique

La bobineuse peut être conçue en unité de servo-moteur, unité de moteur à onduleur et moteur à couple selon les matériaux PET ou PP.

L'arbre unique de la dent arrière est utilisé pour rendre les ceintures d'emballage soigneusement disposées sans chevauchement et sans forme de corne, de sorte que les ceintures d'emballage maintiennent une bonne droiture,qui est plus adapté à l'utilisation de machines d'emballage automatiques, et veille à ce que les bandes transporteuses de l'équipement automatique soient en place.